高溫燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。高溫燒結爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄?？蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供適應溫度范圍的各種加熱條件。

產(chǎn)品特點：

　　1、爐體密封性能良好，可通多種不同氣體（氮氣、氬氣、氧氣等）；

　　2、雙層爐體設計，帶空氣隔離層，帶冷卻風扇；

　　3、采用進口多晶體纖維材料，比傳統(tǒng)電爐節(jié)能30%；

　　4、加熱元件采用合金電阻絲；

　　6、采用多段程序控溫，可編程、自動升溫、保溫，數(shù)顯電流表；

　　7、升溫速度快；

　　8、安全系統(tǒng)采用二級防護裝置，一種電子超壓保護防護，另一種為機械式安全防爆閥門。確保爐體安全可靠；

　　9、標配智能控制系統(tǒng)，采用高分辨率觸摸屏和溫度控制模塊，對工藝溫度曲線進行全程監(jiān)控、操作，記錄、存儲。

    高溫真空燒結爐改良固相的性質(zhì)，真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。并且真空燒結有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。而且真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應氣體產(chǎn)物，對促進燒結后期的收縮有明顯作用。如真空燒結的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結的硬質(zhì)合金。